永州余热回收设备 用年限长

重力热管是依靠其内部工质在一个抽成一定的真空的封闭壳体中循环相变而传递热量的装置。其工作原理是：当热量自高温热源传入热管时，处于热管加热段内的工质随即被，吸热汽化变成蒸汽(汽化段)，蒸汽瞬间流向热管另一端(传输段)，到达另一端时遇冷放出潜热后凝结成液体(冷凝段)，冷凝液体经传输段回流到汽化段，循环相变而实现热量传递。
重力热管的导热系数是一般金属的万倍左右，换热效率高达98%以上，是任何一种普通热交换器无法达到的。
将本换热器的热转换按板式换热器计算，即使按较低传热系数2000W/m2k，一平方米的换热面积，5度温差则可达到10kw的换热功率，能满足每分钟4L流量的0℃自来水与30℃的洗浴废水通过热交换，经换热后自来水升至25℃所需7KW，换热器的传热系数须**过1400W/(m2*k)的要求。（还具备30%的冗余）

本换热器与现有换热器的设计比较有以下优点：
1.洗浴废水在换热器中的流动压差可设计成靠出水口处设置的虹吸管产生，或由电压驱动的电磁泵产生，还可以参考汽车发动机废气涡轮增压的原理和思路，设计一个由自来水驱动的增压器驱动废水的排放。
2.*的模块化过滤器，可以减低换热器的污垢形成，同时也方便过滤器的技术升级。
3.以冲压方式在一平方米面积内制成两个15~20m长（甚至达30m以上）的螺旋型水道，比使用15~20m长金属管（圆管或方槽管等）制作螺旋盘管成本更底，更容易加工。

新型换热器 核心部件是一块由高热导率的金属薄板通过冲压方式制成，在金属薄板两面形成从里到外凹凸相间的螺旋形凹槽（见图一）。通过在该带螺旋形凹槽的金属薄板两面，分别覆盖金属或塑料板，在该带螺旋形凹槽的金属薄板两面形成上下两层、相互隔离的两个螺旋形流体通道，让初始温度较低的液体从上层螺旋形流体通道边缘流入、至中间流出，而初始温度较高的液体从下层螺旋形流体通道的中间流进、至边缘流出，从而以逆流的方式实现低温差换热。

本换热器与现有换热器的设计比较有以下优点：
（1）两个上冷下热分层的螺旋形流体通道，增强换热过程中水的对流以及紊流（强制对流），有效提高换热效率；螺旋形流体通道也有效减低了液体流动的阻力；可逆流换热，能够满足低温差换热的应用环境。
（2）换热面是一整块金属薄板制成，加强传热效果的同时，还起到均衡传热的效果；例如，在家庭淋浴的洗浴环境，能有效抑制由于洗浴废水的水流温度间歇变化、流量流速等因素导致被预热的清洁水水温度明显波动、时冷时热的情况发生。
（3）换热面整体呈锅底形的设计，保证了人们在洗浴过程中偶尔间断热水使用时，仍然继续保持了对清洁自来水的预热，减低重新开启热水时水温的波动。
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备，一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。
蓄热式换热分两个阶段进行。阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。*二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。
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